Čína přizpůsobená vysoce kvalitní PCB pro GPS s ENIG a zlatým prstem
Základní informace
| Model číslo. | PCB-A51 |
| Přepravní balíček | Vakuové balení |
| Osvědčení | UL, ISO9001 a ISO14001, RoHS |
| aplikace | Spotřební elektronika |
| Minimální prostor/čára | 0,075 mm/3mil |
| Produkční kapacita | 50 000 m2/měsíc |
| HS kód | 853400900 |
| Původ | Vyrobeno v Číně |
Popis výrobku
FR4 PCB Úvod
FR znamená „zpomalující hoření“, FR-4 (nebo FR4) je označení třídy NEMA pro sklolaminátový epoxidový laminát, kompozitní materiál složený z tkané tkaniny ze skleněných vláken s pojivem z epoxidové pryskyřice, což z něj činí ideální substrát pro elektronické součástky. na desce s plošnými spoji.
Výhody a nevýhody PCB FR4
Materiál FR-4 je tak oblíbený díky svým mnoha úžasným vlastnostem, které mohou využít desky s plošnými spoji.Kromě toho, že je cenově dostupný a snadno se s ním pracuje, je to elektrický izolátor s velmi vysokou dielektrickou pevností.Navíc je odolný, odolný proti vlhkosti, teplotám a lehký.
FR-4 je široce relevantní materiál, oblíbený především pro svou nízkou cenu a relativní mechanickou a elektrickou stabilitu.I když se tento materiál vyznačuje rozsáhlými výhodami a je dostupný v různých tloušťkách a velikostech, není tou nejlepší volbou pro každou aplikaci, zejména pro vysokofrekvenční aplikace, jako jsou RF a mikrovlnné konstrukce.
Vícevrstvá struktura PCB
Vícevrstvé desky plošných spojů dále zvyšují složitost a hustotu návrhů desek plošných spojů přidáním dalších vrstev za horní a spodní vrstvu, kterou lze vidět u oboustranných desek.Vícevrstvé desky plošných spojů se vyrábějí laminováním různých vrstev.Vnitřní vrstvy, obvykle oboustranné obvodové desky, jsou naskládány dohromady, s izolačními vrstvami mezi a mezi měděnou fólií pro vnější vrstvy.Otvory vyvrtané skrz desku (prokovy) vytvoří spojení s různými vrstvami desky.
Technické a schopnosti
| Položka | Produkční kapacita |
| Počet vrstev | 1-32 |
| Materiál | FR-4, High TG FR-4, PTFE, Aluminium Base, Cu base, Rogers, Teflon, atd |
| Maximální velikost | Rozměr 600 x 1200 mm |
| Tolerance obrysu desky | ±0,13 mm |
| Tloušťka desky | 0,20 mm–8,00 mm |
| Tolerance tloušťky (t≥0,8 mm) | ±10 % |
| Tolerancc tloušťky (t<0,8 mm) | ±0,1 mm |
| Tloušťka izolační vrstvy | 0,075 mm–5,00 mm |
| Minimální linie | 0,075 mm |
| Minimální prostor | 0,075 mm |
| Tloušťka vnější vrstvy mědi | 18–350 um |
| Tloušťka vnitřní vrstvy mědi | 17–175 um |
| Vrtání otvoru (mechanické) | 0,15 mm–6,35 mm |
| Dokončovací otvor (mechanický) | 0,10 mm–6,30 mm |
| Tolerance průměru (mechanická) | 0,05 mm |
| Registrace (mechanická) | 0,075 mm |
| Poměr Aspecl | 16:01 |
| Typ pájecí masky | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | 0,075 mm |
| Mini.Maska pájecí vůle | 0,05 mm |
| Průměr otvoru zástrčky | 0,25-0,60 mm |
| Tolerance řízení impedance | 10 % |
| Povrchová úprava | HASL/HASL-LF, ENIG, ponorný cín/stříbro, flash zlato, OSP, zlatý prst, tvrdé zlato |
Odkud pochází pryskyřičný materiál v ABIS?
Většina z nich od Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), která je od roku 2013 do roku 2017 druhým největším světovým výrobcem CCL z hlediska objemu prodeje. Od roku 2006 jsme navázali dlouhodobé vztahy spolupráce. Pryskyřičný materiál FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se používají především pro výrobu jednostranných a oboustranných desek plošných spojů i vícevrstvých desek.Zde jsou podrobnosti pro vaši referenci.
Pro FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Pro CEM-1 a CEM 3: Sheng Yi, King Board
Pro vysoké frekvence: Sheng Yi
Pro UV vytvrzení: Tamura, Chang Xing ( * Dostupná barva : Zelená) Pájka pro jednu stranu
Pro tekutou fotografii: Tao Yang, Resist (mokrý film)
Chuan Yu ( * K dispozicibarvy: bílá, představitelná pájka žlutá, fialová, červená, modrá, zelená, černá)
Proces výroby PCB
Proces začíná návrhem rozvržení PCB pomocí libovolného softwaru pro návrh PCB / CAD nástroje (Proteus, Eagle nebo CAD).
Všechny zbývající kroky se týkají výrobního procesu pevné desky s plošnými spoji, která je stejná jako u jednostranné desky plošných spojů nebo dvoustranné desky plošných spojů nebo vícevrstvé desky plošných spojů.
Dodací lhůta Q/T
| Kategorie | Nejrychlejší dodací lhůta | Normální dodací lhůta |
| Oboustranný | 24 hodin | 120 hodin |
| 4 vrstvy | 48 hodin | 172 hodin |
| 6 vrstev | 72 hodin | 192 hodin |
| 8 vrstev | 96 hodin | 212 hodin |
| 10 vrstev | 120 hodin | 268 hodin |
| 12 vrstev | 120 hodin | 280 hodin |
| 14 vrstev | 144 hodin | 292 hodin |
| 16-20 vrstev | Záleží na konkrétních požadavcích | |
| Více než 20 vrstev | Záleží na konkrétních požadavcích | |
Přesun ABIS k ovládání FR4 PCBS
Příprava otvoru
Pečlivé odstraňování nečistot a úprava parametrů vrtačky: před pokovením mědí věnuje ABIS velkou pozornost všem otvorům na FR4 PCB ošetřených tak, aby odstranily nečistoty, povrchové nerovnosti a epoxidové šmouhy, čisté otvory zajišťují, že pokovení úspěšně přilne ke stěnám otvoru .také na začátku procesu jsou parametry vrtačky přesně nastaveny.
Příprava povrchu
Pečlivé odstraňování otřepů: naši zkušení techničtí pracovníci si budou předem vědomi, že jediný způsob, jak se vyhnout špatnému výsledku, je předvídat potřebu speciální manipulace a podniknout příslušné kroky, abyste si byli jisti, že proces bude proveden pečlivě a správně.
Míry tepelné expanze
Společnost ABIS, která je zvyklá pracovat s různými materiály, bude schopna analyzovat kombinaci, aby se ujistila, že je vhodná.při zachování dlouhodobé spolehlivosti CTE (koeficient tepelné roztažnosti), s nižším CTE, je méně pravděpodobné, že pokovené průchozí otvory selžou v důsledku opakovaného ohýbání mědi, která tvoří propojení vnitřních vrstev.
Měřítko
ABIS řídí obvody jsou zvětšeny o známá procenta v očekávání této ztráty, takže vrstvy se po dokončení laminovacího cyklu vrátí do svých navržených rozměrů.také pomocí doporučení výrobce laminátu pro základní měřítko v kombinaci s interními statistickými daty řízení procesu k nastavení měřítek, které budou konzistentní v průběhu času v daném konkrétním výrobním prostředí.
Obrábění
Když přijde čas na sestavení vaší desky plošných spojů, ABIS se ujistěte, že si vyberete, má správné vybavení a zkušenosti, abyste ji vyrobili správně na první pokus.
Mise kvality ABIS
Míra průchodu příchozího materiálu nad 99,9 %, četnost vyřazení hmoty pod 0,01 %.
Certifikovaná zařízení ABIS kontrolují všechny klíčové procesy, aby se eliminovaly všechny potenciální problémy před výrobou.
ABIS využívá pokročilý software k provádění rozsáhlé analýzy DFM na příchozích datech a využívá pokročilé systémy kontroly kvality v celém výrobním procesu.
ABIS provádí 100% vizuální a AOI kontrolu, stejně jako elektrické testování, vysokonapěťové testování, testování kontroly impedance, mikrořezání, testování tepelnými šoky, testování pájky, testování spolehlivosti, testování izolačního odporu a testování iontové čistoty.
Osvědčení
Proč si nás vybrat?
- Špičkové euipment-vysokorychlostní Pick and Place Machines, které dokážou zpracovat přibližně 25 000 SMD součástek za hodinu
- Vysoce efektivní zásobovací schopnost 60 000 m2 měsíčně - Nabízí malý objem a výrobu PCB na vyžádání, také velkosériovou výrobu
- Profesionální inženýrský tým - 40 inženýrů a jejich vlastní nástrojárna, silná u OEM.Nabízí dvě snadné možnosti: Vlastní a Standardní Hluboká znalost standardů IPC třídy II a III
Poskytujeme komplexní službu EMS na klíč zákazníkům, kteří chtějí, abychom sestavili PCB do PCBA, včetně prototypů, projektu NPI, malého a středního objemu.Jsme také schopni zajistit všechny komponenty pro váš projekt montáže DPS.Naši inženýři a tým dodavatelů mají bohaté zkušenosti v dodavatelském řetězci a průmyslu EMS, s hlubokými znalostmi v oblasti montáže SMT umožňujících vyřešit všechny problémy s výrobou.Naše služby jsou cenově výhodné, flexibilní a spolehlivé.Máme spokojené zákazníky v mnoha průmyslových odvětvích včetně zdravotnictví, průmyslu, automobilového průmyslu a spotřební elektroniky.
FAQ
Hlavní dodavatelé (FR4): Kingboard (Hong Kong), NanYa (Tchaj-wan) a Shengyi (Čína), Pokud jiní, prosím o RFQ.
Zkontrolováno do 12 hodin.Jakmile inženýrův dotaz a pracovní soubor zkontrolujeme, zahájíme výrobu.
Ne, nemůžeme přijímat obrázkové soubory, pokud nemáte soubor gerber, můžete nám poslat vzorek ke zkopírování.
Proces kopírování PCB a PCBA：
Naše postupy pro zajištění kvality, jak je uvedeno níže:
a), Vizuální kontrola
b), Létající sonda, upínací nástroj
c) Řízení impedance
d), Detekce pájecí schopnosti
e), Digitální metalografický mikroskop
f), AOI (automatická optická kontrola)
Ano, jsme rádi, že dodáváme vzorky modulů pro testování a kontrolu kvality, je k dispozici smíšená objednávka vzorků.Upozorňujeme, že náklady na dopravu by měl zaplatit kupující.
Rychlost doručení včas je více než 95 %
a), 24 hodin rychlé otočení pro oboustranný prototyp PCB
b), 48 hodin pro 4-8 vrstev prototypu PCB
c), 1 hodina pro cenovou nabídku
d), 2 hodiny na otázku inženýra / zpětnou vazbu ke stížnosti
e), 7-24 hodin pro technickou podporu/objednávkový servis/výrobní operace
ABlS provádí 100% vizuální a AOl kontrolu a také provádí elektrické testování, vysokonapěťové testování, testování impedance, mikrořezání, testování tepelnými šoky, testování pájky, testování spolehlivosti, testování izolačního odporu, testování iontové čistotya PCBA Funkční testování.
| Výrobní kapacita horkých produktů | |
| Dílna na dvoustranné/vícevrstvé PCB | Dílna na hliníkové desky plošných spojů |
| Technická způsobilost | Technická způsobilost |
| Suroviny: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Suroviny: Hliníková základna, Měděná základna |
| Vrstva: 1 vrstva až 20 vrstev | Vrstva: 1 vrstva a 2 vrstvy |
| Min. šířka/prostor: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Minimální šířka/mezera: 4mil/4mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Minimální velikost otvoru: 0,1 mm (vrtání otvoru) | Min.Velikost otvoru: 12mil (0,3 mm) |
| Max.Rozměr desky: 1200mm* 600mm | Max. Velikost desky: 1200 mm * 560 mm (47 palců * 22 palců) |
| Tloušťka hotové desky: 0,2-6,0 mm | Tloušťka hotové desky: 0,3~ 5mm |
| Tloušťka měděné fólie: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Tloušťka měděné fólie: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerance otvoru NPTH: +/-0,075 mm, Tolerance otvoru PTH: +/-0,05 mm | Tolerance polohy otvoru: +/-0,05 mm |
| Tolerance obrysu: +/-0,13 mm | Tolerance obrysu frézování: +/ 0,15 mm;tolerance obrysu děrování: +/ 0,1 mm |
| Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, imerzní zlato (ENIG), imerzní stříbro, OSP, zlacení, zlatý prst, Carbon INK. | Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorné stříbro, OSP atd |
| Tolerance ovládání impedance: +/-10% | Tolerance zbývající tloušťky: +/-0,1 mm |
| Výrobní kapacita: 50 000 m2/měsíc | MC PCB Výrobní kapacita: 10 000 m2/měsíc |
a), 1 hodinová nabídka
b), 2 hodiny zpětné vazby na stížnost
c), 7 * 24hodinová technická podpora
d), 7*24 objednávková služba
e), dodání 7*24 hodin
f),7*24 výrobní série
Naše postupy pro zajištění kvality, jak je uvedeno níže:
a), Vizuální kontrola
b), Létající sonda, upínací nástroj
c), ovládání impedance
d), Detekce schopnosti pájení
e), Digitální metalografický mikroskop
f), AOI(Automatická optická kontrola)
