Výroba pevných vícevrstvých desek plošných spojů FR4 na zakázku z tvrdého zlata
Základní informace
| Model číslo. | PCB-A14 |
| Přepravní balíček | Vakuové balení |
| Osvědčení | UL, ISO9001 a ISO14001, RoHS |
| aplikace | Spotřební elektronika |
| Minimální prostor/čára | 0,075 mm/3mil |
| Produkční kapacita | 50 000 m2/měsíc |
| HS kód | 853400900 |
| Původ | Vyrobeno v Číně |
Popis výrobku
FR4 PCB Úvod
FR znamená „zpomalující hoření“, FR-4 (nebo FR4) je označení třídy NEMA pro sklolaminátový epoxidový laminát, kompozitní materiál složený z tkané tkaniny ze skleněných vláken s pojivem z epoxidové pryskyřice, což z něj činí ideální substrát pro elektronické součástky. na desce s plošnými spoji.
Výhody a nevýhody PCB FR4
Materiál FR-4 je tak oblíbený díky svým mnoha úžasným vlastnostem, které mohou využít desky s plošnými spoji.Kromě toho, že je cenově dostupný a snadno se s ním pracuje, je to elektrický izolátor s velmi vysokou dielektrickou pevností.Navíc je odolný, odolný proti vlhkosti, teplotám a lehký.
FR-4 je široce relevantní materiál, oblíbený především pro svou nízkou cenu a relativní mechanickou a elektrickou stabilitu.I když se tento materiál vyznačuje rozsáhlými výhodami a je dostupný v různých tloušťkách a velikostech, není tou nejlepší volbou pro každou aplikaci, zejména pro vysokofrekvenční aplikace, jako jsou RF a mikrovlnné konstrukce.
Struktura oboustranných DPS
Oboustranné DPS jsou pravděpodobně nejběžnějším typem DPS.Na rozdíl od jednovrstvých desek plošných spojů, které mají vodivou vrstvu na jedné straně desky, je oboustranná deska plošných spojů dodávána s vodivou měděnou vrstvou na obou stranách desky.Elektronické obvody na jedné straně desky lze připojit na druhou stranu desky pomocí otvorů (prokovů) vyvrtaných skrz desku.Schopnost křížit cesty shora dolů výrazně zvyšuje flexibilitu návrháře obvodů při navrhování obvodů a umožňuje značně zvýšit hustotu obvodů.
Vícevrstvá struktura PCB
Vícevrstvé desky plošných spojů dále zvyšují složitost a hustotu návrhů desek plošných spojů přidáním dalších vrstev za horní a spodní vrstvu, kterou lze vidět u oboustranných desek.Vícevrstvé desky plošných spojů se vyrábějí laminováním různých vrstev.Vnitřní vrstvy, obvykle oboustranné obvodové desky, jsou naskládány dohromady, s izolačními vrstvami mezi a mezi měděnou fólií pro vnější vrstvy.Otvory vyvrtané skrz desku (prokovy) vytvoří spojení s různými vrstvami desky.
Odkud pochází pryskyřičný materiál v ABIS?
Většina z nich od Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), která je od roku 2013 do roku 2017 druhým největším světovým výrobcem CCL z hlediska objemu prodeje. Od roku 2006 jsme navázali dlouhodobé vztahy spolupráce. Pryskyřičný materiál FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) se používají především pro výrobu jednostranných a oboustranných desek plošných spojů i vícevrstvých desek.Zde jsou podrobnosti pro vaši referenci.
Pro FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Pro CEM-1 a CEM 3: Sheng Yi, King Board
Pro vysoké frekvence: Sheng Yi
Pro UV vytvrzení: Tamura, Chang Xing ( * Dostupná barva : Zelená) Pájka pro jednu stranu
Pro tekutou fotografii: Tao Yang, Resist (mokrý film)
Chuan Yu ( * Dostupné barvy : Bílá, Imaginable Solder Yellow, Fialová, Červená, Modrá, Zelená, Černá)
Technické a schopnosti
Společnost ABIS má zkušenosti s výrobou speciálních materiálů pro pevné PCB, jako jsou: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base atd. Níže je uveden stručný přehled pro FYI.
| Položka | Produkční kapacita |
| Počet vrstev | 1-20 vrstev |
| Materiál | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base atd. |
| Tloušťka desky | 0,10 mm-8,00 mm |
| Maximální velikost | Rozměr 600 x 1200 mm |
| Tolerance obrysu desky | +0,10 mm |
| Tolerance tloušťky (t≥0,8 mm) | ±8 % |
| Tolerance tloušťky (t<0,8 mm) | ±10 % |
| Tloušťka izolační vrstvy | 0,075 mm - 5,00 mm |
| Minimální řádek | 0,075 mm |
| Minimální prostor | 0,075 mm |
| Tloušťka vnější vrstvy mědi | 18-350um |
| Tloušťka vnitřní vrstvy mědi | 17 um - 175 um |
| Vrtání otvoru (mechanické) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Dokončovací otvor (mechanický) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolerance průměru (mechanická) | 0,05 mm |
| Registrace (mechanická) | 0,075 mm |
| Poměr stran | 16:1 |
| Typ pájecí masky | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | 0,075 mm |
| Mini.Průchod pájecí masky | 0,05 mm |
| Průměr otvoru zástrčky | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Řízení impedance Tolerance | ±10 % |
| Povrchová úprava/úprava | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Proces výroby PCB
Proces začíná návrhem rozvržení PCB pomocí libovolného softwaru pro návrh PCB / CAD nástroje (Proteus, Eagle nebo CAD).
Všechny zbývající kroky se týkají výrobního procesu pevné desky s plošnými spoji, která je stejná jako u jednostranné desky plošných spojů nebo dvoustranné desky plošných spojů nebo vícevrstvé desky plošných spojů.
Dodací lhůta Q/T
| Kategorie | Nejrychlejší dodací lhůta | Normální dodací lhůta |
| Oboustranný | 24 hodin | 120 hodin |
| 4 vrstvy | 48 hodin | 172 hodin |
| 6 vrstev | 72 hodin | 192 hodin |
| 8 vrstev | 96 hodin | 212 hodin |
| 10 vrstev | 120 hodin | 268 hodin |
| 12 vrstev | 120 hodin | 280 hodin |
| 14 vrstev | 144 hodin | 292 hodin |
| 16-20 vrstev | Záleží na konkrétních požadavcích | |
| Více než 20 vrstev | Záleží na konkrétních požadavcích | |
Přesun ABIS k ovládání FR4 PCBS
Příprava otvoru
Pečlivé odstraňování nečistot a úprava parametrů vrtačky: před pokovením mědí věnuje ABIS velkou pozornost všem otvorům na FR4 PCB ošetřených tak, aby odstranily nečistoty, povrchové nerovnosti a epoxidové šmouhy, čisté otvory zajišťují, že pokovení úspěšně přilne ke stěnám otvoru .také na začátku procesu jsou parametry vrtačky přesně nastaveny.
Příprava povrchu
Pečlivé odstraňování otřepů: naši zkušení techničtí pracovníci si budou předem vědomi, že jediný způsob, jak se vyhnout špatnému výsledku, je předvídat potřebu speciální manipulace a podniknout příslušné kroky, abyste si byli jisti, že proces bude proveden pečlivě a správně.
Míry tepelné expanze
Společnost ABIS, která je zvyklá pracovat s různými materiály, bude schopna analyzovat kombinaci, aby se ujistila, že je vhodná.při zachování dlouhodobé spolehlivosti CTE (koeficient tepelné roztažnosti), s nižším CTE, je méně pravděpodobné, že pokovené průchozí otvory selžou v důsledku opakovaného ohýbání mědi, která tvoří propojení vnitřních vrstev.
Měřítko
ABIS řídí obvody jsou zvětšeny o známá procenta v očekávání této ztráty, takže vrstvy se po dokončení laminovacího cyklu vrátí do svých navržených rozměrů.také pomocí doporučení výrobce laminátu pro základní měřítko v kombinaci s interními statistickými daty řízení procesu k nastavení měřítek, které budou konzistentní v průběhu času v daném konkrétním výrobním prostředí.
Obrábění
Když přijde čas na sestavení vaší desky plošných spojů, ABIS se ujistěte, že si vyberete, má správné vybavení a zkušenosti, abyste ji vyrobili správně na první pokus.
Kontrola kvality
BIS řeší problém hliníkových PCB?
Suroviny jsou přísně kontrolovány:Úspěšnost příchozího materiálu nad 99,9 %.Počet četností odmítnutí hmoty je nižší než 0,01 %.
Řízené leptání mědi:měděná fólie používaná v hliníkových PCB je poměrně tlustší.Pokud je však měděná fólie větší než 3 oz, leptání vyžaduje kompenzaci šířky.S vysoce přesným zařízením dovezeným z Německa dosahuje minimální šířka/prostor, který můžeme ovládat, 0,01 mm.Kompenzace šířky stopy bude navržena přesně, aby se po leptání vyhnula šířce stopy mimo toleranci.
Vysoce kvalitní tisk pájecí masky:Jak všichni víme, tisk pájecí masky na hliníkové PCB je obtížný kvůli tloušťce mědi.Je to proto, že pokud je stopová měď příliš silná, pak bude mít vyleptaný obraz velký rozdíl mezi povrchem stopy a základní deskou a tisk pájecí masky bude obtížný.Trváme na nejvyšších standardech oleje pro pájecí masky v celém procesu, od jednoho až po dvojnásobný tisk pájecí masky.
Mechanická výroba:Aby nedošlo ke snížení elektrické pevnosti způsobené mechanickým výrobním procesem, zahrnuje mechanické vrtání, lisování a v-scoring atd. Proto pro malosériovou výrobu produktů upřednostňujeme použití elektrické frézy a profesionální frézy.Velkou pozornost věnujeme také úpravě parametrů vrtání a zabránění vzniku otřepů.
Osvědčení
FAQ
Zkontrolováno do 12 hodin.Jakmile inženýrův dotaz a pracovní soubor zkontrolujeme, zahájíme výrobu.
ISO9001, ISO14001, UL USA a USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS zpráva.
Naše postupy pro zajištění kvality, jak je uvedeno níže:
a), Vizuální kontrola
b), Létající sonda, upínací nástroj
c) Řízení impedance
d), Detekce pájecí schopnosti
e), Digitální metalografický mikroskop
f), AOI (automatická optická kontrola)
Ne, nemůžemeakceptovatobrázkové soubory, pokud nemáteGerbersoubor, můžete nám poslat vzorek k jeho zkopírování.
Proces kopírování PCB a PCBA:
Rychlost doručení včas je více než 95 %
a), 24 hodin rychlé otočení pro oboustranný prototyp PCB
b), 48 hodin pro 4-8 vrstev prototypu PCB
c), 1 hodina pro cenovou nabídku
d), 2 hodiny na otázku inženýra / zpětnou vazbu ke stížnosti
e), 7-24 hodin pro technickou podporu/objednávkový servis/výrobní operace
ABIS nemá žádné požadavky na MOQ pro PCB ani PCBA.
Každoročně se účastníme výstav, z nichž poslední jeExpo Electronica&ElectronTechExpo v Rusku z dubna 2023. Těšíme se na vaši návštěvu.
ABlS provádí 100% vizuální a AOl kontrolu, stejně jako provádí elektrické testování, vysokonapěťové testování, testování kontroly impedance, mikrořezání, testování tepelnými šoky, testování pájky, testování spolehlivosti, testování izolačního odporu, testování iontové čistoty a funkční testování PCBA.
a), 1 hodinová nabídka
b), 2 hodiny zpětné vazby na stížnost
c), 7 * 24hodinová technická podpora
d), 7*24 objednávková služba
e), dodání 7*24 hodin
f),7*24 výrobní série
| Výrobní kapacita horkých produktů | |
| Dílna na dvoustranné/vícevrstvé PCB | Dílna na hliníkové desky plošných spojů |
| Technická způsobilost | Technická způsobilost |
| Suroviny: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Suroviny: Hliníková základna, Měděná základna |
| Vrstva: 1 vrstva až 20 vrstev | Vrstva: 1 vrstva a 2 vrstvy |
| Min. šířka/prostor: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Minimální šířka/mezera: 4mil/4mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Minimální velikost otvoru: 0,1 mm (vrtání otvoru) | Min.Velikost otvoru: 12mil (0,3 mm) |
| Max.Rozměr desky: 1200mm* 600mm | Max. Velikost desky: 1200 mm * 560 mm (47 palců * 22 palců) |
| Tloušťka hotové desky: 0,2-6,0 mm | Tloušťka hotové desky: 0,3~ 5mm |
| Tloušťka měděné fólie: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Tloušťka měděné fólie: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerance otvoru NPTH: +/-0,075 mm, Tolerance otvoru PTH: +/-0,05 mm | Tolerance polohy otvoru: +/-0,05 mm |
| Tolerance obrysu: +/-0,13 mm | Tolerance obrysu frézování: +/ 0,15 mm;tolerance obrysu děrování: +/ 0,1 mm |
| Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, imerzní zlato (ENIG), imerzní stříbro, OSP, zlacení, zlatý prst, Carbon INK. | Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorné stříbro, OSP atd |
| Tolerance ovládání impedance: +/-10% | Tolerance zbývající tloušťky: +/-0,1 mm |
| Výrobní kapacita: 50 000 m2/měsíc | MC PCB Výrobní kapacita: 10 000 m2/měsíc |
