4 vrstvy o tloušťce 2,0 mm a 1 oz měděná zelená maska montážní deska s plošnými spoji
Informace o výrobě
| Model číslo. | PCB-A41 |
| Přepravní balíček | Vakuové balení |
| Osvědčení | UL, ISO9001 a ISO14001, RoHS |
| Definice | Třída IPC 2 |
| Minimální prostor/čára | 0,075 mm/3mil |
| Původ | Vyrobeno v Číně |
| Produkční kapacita | 720 000 M2/rok |
| aplikace | Spotřební elektronika |
Popis výrobku
Úvod do projektů PCBA
Společnost ABIS CIRCUITS dodává služby, nejen produkty.Nabízíme řešení, nejen zboží.
Od výroby DPS přes nákup součástek až po montáž součástek.Zahrnuje:
PCB na zakázku
Výkres / návrh PCB podle vašeho schématu
Výroba DPS
Sourcing komponent
Sestava PCB
PCBA 100% test
Naše výhody
Špičkové zařízení – vysokorychlostní Pick and Place Machines, které dokážou zpracovat přibližně 25 000 SMD součástek za hodinu
Vysoce efektivní zásobovací schopnost 60 000 m2 měsíčně-Nabízí nízkoobjemovou výrobu PCB na vyžádání, a to i ve velkém měřítku
Profesionální inženýrský tým - 40 inženýrů a jejich vlastní nástrojárna, silná u OEM.Nabízí dvě snadné možnosti: Vlastní a Standardní Hluboká znalost standardů IPC třídy II a III
Poskytujeme komplexní službu EMS na klíč zákazníkům, kteří chtějí, abychom sestavili PCB do PCBA, včetně prototypů, projektu NPI, malého a středního objemu.Jsme také schopni zajistit všechny komponenty pro váš projekt montáže DPS.Naši inženýři a tým dodavatelů mají bohaté zkušenosti v dodavatelském řetězci a průmyslu EMS, s hlubokými znalostmi v oblasti montáže SMT umožňujících vyřešit všechny problémy s výrobou.Naše služby jsou cenově výhodné, flexibilní a spolehlivé.Máme spokojené zákazníky v mnoha průmyslových odvětvích včetně zdravotnictví, průmyslu, automobilového průmyslu a spotřební elektroniky.
Schopnosti PCBA
| 1 | Sestava SMT včetně sestavy BGA |
| 2 | Přijímané SMD čipy: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
| 3 | Výška součásti: 0,2-25mm |
| 4 | Minimální balení: 0204 |
| 5 | Minimální vzdálenost mezi BGA: 0,25-2,0 mm |
| 6 | Minimální velikost BGA: 0,1-0,63 mm |
| 7 | Minimální prostor QFP: 0,35 mm |
| 8 | Minimální velikost sestavy: (X*Y): 50*30mm |
| 9 | Maximální velikost sestavy: (X*Y): 350*550mm |
| 10 | Přesnost umístění trnu: ±0,01 mm |
| 11 | Možnost umístění: 0805, 0603, 0402 |
| 12 | K dispozici lisované uložení s vysokým počtem kolíků |
| 13 | Kapacita SMT za den: 80 000 bodů |
Schopnost - SMT
| Čáry | 9 (5 Yamaha, 4KME) |
| Kapacita | 52 milionů umístění měsíčně |
| Maximální velikost desky | 457*356 mm. (18”X14”) |
| Minimální velikost součásti | 0201-54 sq.mm.(0,084 sq.inch),dlouhý konektor,CSP,BGA,QFP |
| Rychlost | 0,15 s/čip, 0,7 s/QFP |
Schopnost - PTH
| Čáry | 2 |
| Maximální šířka desky | 400 mm |
| Typ | Duální vlna |
| Stav Pbs | Podpora vedení bez olova |
| Max.tepl | 399 stupňů C |
| Rozprašovací tavidlo | doplněk |
| Předehřejte | 3 |
Výrobní procesy
Příjem materiálu → IQC → Sklad → Materiál na SMT → Načítání linky SMT → Tisk pájecí pastou / lepidlem → Montáž na čip → Přetavení → 100% vizuální kontrola → Automatická optická kontrola (AOI) → Vzorkování SMT QC → Materiál SMT → Materiál na PTH → PTH Načítání linky → Povlakovaný otvor → Pájení vlnou → Oprava → 100% vizuální kontrola → Vzorkování PTH QC → Test na okruhu (ICT) → Finální montáž → Funkční test (FCT) → Balení → Vzorkování OQC → Doprava
Kontrola kvality
| Testování AOI | Kontroluje přítomnost pájecí pasty Kontroluje komponenty do 0201 Kontroluje chybějící součásti, odsazení, nesprávné díly, polaritu |
| Rentgenová kontrola | X-Ray poskytuje kontrolu s vysokým rozlišením: Balíčky BGA/Micro BGA/Chip scales / Holé desky |
| In-Circuit Testing | In-Circuit Testing se běžně používá ve spojení s AOI, která minimalizuje funkční defekty způsobené problémy součástí. |
| Test zapnutí | Pokročilý funkční test Programování zařízení Flash Funkční testování |
Osvědčení
FAQ
| Kategorie | Nejrychlejší dodací lhůta | Normální dodací lhůta |
| Oboustranný | 24 hodin | 120 hodin |
| 4 vrstvy | 48 hodin | 172 hodin |
| 6 vrstev | 72 hodin | 192 hodin |
| 8 vrstev | 96 hodin | 212 hodin |
| 10 vrstev | 120 hodin | 268 hodin |
| 12 vrstev | 120 hodin | 280 hodin |
| 14 vrstev | 144 hodin | 292 hodin |
| 16-20 vrstev | Záleží na konkrétních požadavcích | |
| Více než 20 vrstev | Záleží na konkrétních požadavcích | |
Detailní kusovník (BOM):
a), čísla dílů výrobce,
b), číslo dílů dodavatelů komponent (např. Digi-key, Mouser, RS )
c), pokud je to možné, vzorové fotografie PCBA.
d), množství
| Výrobní kapacita horkých produktů | |
| Dílna na dvoustranné/vícevrstvé PCB | Dílna na hliníkové desky plošných spojů |
| Technická způsobilost | Technická způsobilost |
| Suroviny: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Suroviny: Hliníková základna, Měděná základna |
| Vrstva: 1 vrstva až 20 vrstev | Vrstva: 1 vrstva a 2 vrstvy |
| Min. šířka/prostor: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Minimální šířka/mezera: 4mil/4mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Minimální velikost otvoru: 0,1 mm (vrtání otvoru) | Min.Velikost otvoru: 12mil (0,3 mm) |
| Max.Rozměr desky: 1200mm* 600mm | Max. Velikost desky: 1200 mm * 560 mm (47 palců * 22 palců) |
| Tloušťka hotové desky: 0,2-6,0 mm | Tloušťka hotové desky: 0,3~ 5mm |
| Tloušťka měděné fólie: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Tloušťka měděné fólie: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerance otvoru NPTH: +/-0,075 mm, Tolerance otvoru PTH: +/-0,05 mm | Tolerance polohy otvoru: +/-0,05 mm |
| Tolerance obrysu: +/-0,13 mm | Tolerance obrysu frézování: +/ 0,15 mm;tolerance obrysu děrování: +/ 0,1 mm |
| Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, imerzní zlato (ENIG), imerzní stříbro, OSP, zlacení, zlatý prst, Carbon INK. | Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorné stříbro, OSP atd |
| Tolerance ovládání impedance: +/-10% | Tolerance zbývající tloušťky: +/-0,1 mm |
| Výrobní kapacita: 50 000 m2/měsíc | MC PCB Výrobní kapacita: 10 000 m2/měsíc |
Ne, nemůžemeakceptovatobrázkové soubory, pokud nemáteGerbersoubor, můžete nám poslat vzorek k jeho zkopírování.
Proces kopírování PCB a PCBA:
Naše postupy pro zajištění kvality, jak je uvedeno níže:
a), Vizuální kontrola
b), Létající sonda, upínací nástroj
c) Řízení impedance
d), Detekce pájecí schopnosti
e), Digitální metalografický mikroskop
f), AOI (automatická optická kontrola)
ABlS provádí 100% vizuální a AOl kontrolu, stejně jako provádí elektrické testování, vysokonapěťové testování, testování kontroly impedance, mikrořezání, testování tepelnými šoky, testování pájky, testování spolehlivosti, testování izolačního odporu, testování iontové čistoty a funkční testování PCBA.
Hlavní průmyslová odvětví ABIS: průmyslové řízení, telekomunikace, automobilové produkty a lékařství.Hlavní trh ABIS: 90 % mezinárodní trh (40 %-50 % pro USA, 35 % pro Evropu, 5 % pro Rusko a 5 %-10 % pro východní Asii) a 10 % domácí trh.
Rychlost doručení včas je více než 95 %
a), 24 hodin rychlé otočení pro oboustranný prototyp PCB
b), 48 hodin pro 4-8 vrstev prototypu PCB
c), 1 hodina pro cenovou nabídku
d), 2 hodiny na otázku inženýra / zpětnou vazbu ke stížnosti
e), 7-24 hodin pro technickou podporu/objednávkový servis/výrobní operace
·S ABIS zákazníci výrazně a efektivně snižují své globální pořizovací náklady.Za každou službou poskytovanou společností ABIS se skrývá úspora nákladů pro zákazníky.
.Máme spolu dvě prodejny, jedna je pro prototyp, rychlé otáčení a malosériovou výrobu.Druhý je pro sériovou výrobu i pro HDI desku, s vysoce kvalifikovanými odbornými zaměstnanci, pro vysoce kvalitní produkty za konkurenceschopné ceny a včasné dodání.
.Poskytujeme velmi profesionální prodejní, technickou a logistickou podporu po celém světě s 24hodinovou reklamací.
